Карьерное дробильно-сортировочное решение компании Metso снижает вредные выбросы в атмосферу и улучшает технику безопасности на крупнейшем железорудном предприятии России

Карьерное дробильно-сортировочное решение компании Metso снижает вредные выбросы в атмосферу и улучшает технику безопасности на крупнейшем железорудном предприятии России
Компанией Metso была успешно введена в опытно-промышленную эксплуатацию современная установка карьерного дробления и конвейерной транспортировки на предприятии «Олкон» (Оленегорский ГОК, Россия). Технологическая линия, от проектирования до запуска которой прошло два года, работает с полной производительностью и обеспечивает значительные преимущества.
До внедрения карьерного решения компании Metso, Оленегорский комбинат использовал традиционную схему дробления, не предусматривавшую наличие дробильного оборудования непосредственно в карьере. В свою очередь организация процессов дробления и транспортировки в карьере позволяет, помимо прочего, снизить затраты на эксплуатацию парка грузовиков, предупредить несчастные случаи на производстве и снизить выбросы углекислого газа в атмосферу. При внедрении данного метода в производство взорванную горную массу не перемещают грузовиками из карьера на обогатительную фабрику, а дробят прямо в карьере и затем транспортируют с нижнего горизонта крутонаклонным конвейером. 
«Успешно спроектировав дробильный комплекс в карьере с крутонаклонным конвейером, мы фактически дали многим горным компаниям шанс почувствовать уверенность в том, что такой проект реален, и он будет работать. По сути, мы стали первооткрывателями такого направления в стране, - говорит генеральный директор АО Олкон Александр Попов. - Это уникальное сооружение в масштабах всей компании «Северсталь», и даже больше – всей горнодобывающей отрасли России и Европы. С компанией Metso нас связывает многолетнее сотрудничество – успешно были реализованы несколько совместных проектов.  В частности, предложенный дробильно-сортировочный комплекс в качестве карьерного решения стал составляющей схемы циклично поточной технологии (ЦПТ) с крутонаклонным конвейером».
Для реализации проекта мирового уровня Оленегорский ГОК задействовал единого поставщика, обладающего знаниями, необходимыми для проектирования и производства комплексного решения по дроблению и транспортировке в карьере. Благодаря накопленному опыту компания Metso разработала решение как станций первичного и вторичного дробления, так и транспортировочного оборудования с производительностью 1200 т/ч.
«Это системное решение - результат тесного сотрудничества предприятия «Олкон», проектного института «СПб-Гипрошахт» и компании Metso. В рамках проекта была сформирована команда специалистов, в которую вошли профессионалы со всего мира для проектирования и последующей реализации дробильно-сортировочного комплекса в карьере. Опираясь на технологический опыт, возможности в реализации проекта и надежность оборудования, Оленегорский комбинат выбрал Metso в качестве единого поставщика. В свою очередь наша компания разработала передовое дробильно-сортировочное решение в карьере», - говорит Фредерик Бару, Старший менеджер проекта компании Metso. 

Для обеспечения максимальной безопасности системные решения компании Metso предусматривают все типы сервисных площадок и платформ для проведения технического обслуживания. Специалисты Metso дополнительно разработали ограждения и защитные кожухи для конвейеров и дробилок, отвечающие современным стандартам. Все системы электрификации безопасны для обслуживания и оснащаются местными панелями управления, а также блокировочными системами останова двигателей, что высоко ценится на промышленных производственных фабриках, стремящихся к обеспечению безопасных условий труда сервисных инженеров.



Возврат к списку